Incoloy 825 Komposisi kimia
Aloi | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | Mo | Al | Ti | P | S |
825 | Min. | 38 | 19.5 | seimbang | 1.5 | 2.5 | 1.0 | 0.6 | |||||
Maks. | 46 | 23.5 | seimbang | 0.05 | 1 | 0.5 | 3 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.02 | 0.03 |
Incoloy 825 Hartanah fizikal
Ketumpatan | 8.1 g / cm³ |
Takat lebur | 1370-1400 ° C |
mi nimum sifat mekanik (dalam suhu bilik)
Keadaan aloi | Kekuatan tegangan | Kekuatan hasil | Pemanjangan | Kekerasan Brinell |
825 | 550 | 220 | 30 | ≤200 |
Incoloy 825 Ciri seperti di bawah
Keadaan aloi | Kekuatan tegangan | Kekuatan hasil | Pemanjangan | Kekerasan Brinell |
825 | 550 | 220 | 30 | ≤200 |
Incoloy 825 Ciri seperti di bawah
1. Prestasi rintangan kakisan tekanan yang baik
2. Rintangan yang baik untuk prestasi kakisan dan celah
3. Anti oksidasi dan prestasi asid haba yang tidak teroksida
4. Prestasi mekanikal yang baik dalam kedua-dua suhu bilik dan sehingga 550 ° C
5. Adakah kapal tekanan mengesahkan apabila mengeluarkan suhu sehingga 450 ° C
Incoloy 825 Struktur logam
Aloi 825 adalah struktur kisi kubik berpusatkan muka.
Incoloy 825 Rintangan kakisan
Alloy 825 adalah aloi projek serba guna, mempunyai rintangan kakisan yang baik dari aset asid dan logam alkali dalam persekitaran pengoksidaan dan pengurangan. Kandungan nikel tinggi menjadikannya berkesan dengan prestasi rintangan kakisan tekanan yang berkesan.
Alloy 825 mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai jenis media, seperti asid sulfurik, asid fosfat, asid nitrik dan asid organik, logam alkali seperti natrium hidroksida, kalium hidroksida, dan asid hidroklorik. Kepelbagaian media yang menyentuh nuklear membakar nuklear menunjukkan 825 pratisap bersepadu tinggi, seperti asid sulfurik, asid nitrik dan kalium hidroksida semua berurusan dengan peranti yang sama.
Incoloy 825 Permohonan bidang
Aloi 825 digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis bidang industri yang suhu kerja tidak melebihi 550 ° C.
Incoloy 825 Bidang aplikasi biasa
Penggunaan kilang asid sulfurik untuk paip pemanasan, bekas, bakul, rantai dan sebagainya.
2. Penyejuk penukar haba, sistem talian paip produk marin dan saluran paip gas persekitaran berasid.
3. Penukar haba, mesin stim, basuh, paip impregnasi, dan sebagainya untuk menghasilkan asid fosforik
4. Penapisan minyak di penukar haba udara
5. Projek makanan
6. Proses kimia
1.Inconel Alloy (Inconel718, Inconel 625, Inconel 725, InconelX- 750, Inconel600, Inconel690, Inconel601, Inconel 617ect)
2.Incoloy Alloy (Incoloy 825, Incoloy 800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy901, incoloyA-28, incoloy925 / 926)
3. Superalloy berasaskan Cobalt (Hayness188 / GH5188, Hayness25 / Aloi L605, Co50, dan lain-lain)
4. aloi Precision (Ni36,4J29,1J79,4J42,4J50,1J22)
5.Hastelloy aloi (Hastelloy C-276, Hastelloy B, HastelloyG30, HastelloyB3, HastelloyC-22 HastelloyX, Hastelloy C-4)
6.Monel aloi (Monel400, MonelK500)
7.Permalloy aloi (1J79.1J85)
8. Allok Nimonik (Nimonik 90, Nimonik 80A, Nimonik 75, Nimonik 60)
9. Alloy Waspaloy dan Bahan lain